Selongsong pelindung pecahnya selang hidrolik biasanya terbuat dari nilon atau poliester karena kombinasi faktor fungsional, lingkungan, dan ekonomi. Berikut adalah rincian alasan yang terstruktur:

1. Kekuatan Tarik Tinggi :

   • Kedua material tersebut memiliki daya regang yang tinggi, sehingga mampu menahan lonjakan tekanan yang tiba-tiba saat selang putus. Struktur anyaman atau anyamannya dapat menyerap dan mendistribusikan energi secara efektif, sehingga mencegah kegagalan yang fatal.

2. Fleksibilitas dan Daya Tahan :

   • Nilon : Dikenal karena fleksibilitas dan ketahanan abrasi, selang ini menjaga kemampuan manuver di lingkungan yang dinamis. Selang ini juga tahan terhadap minyak dan bahan kimia, yang umum dalam sistem hidrolik.

   • Poliester : Memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap peregangan, radiasi UV, dan kelembapan, sehingga ideal untuk aplikasi luar ruangan atau di tempat yang lembap. Stabilitas dimensinya memastikan ketahanan jangka panjang.

3. Ketahanan Lingkungan :

   • Tahan terhadap Bahan Kimia/Minyak : Nilon unggul dalam lingkungan dengan paparan hidrokarbon dan pelumas.

   • Tahan UV/Cuaca : Poliester memiliki kinerja lebih baik di bawah sinar matahari dan kondisi basah, mengurangi degradasi seiring berjalannya waktu.

   • Toleransi Suhu : Nilon menangani panas sedang lebih baik, sementara poliester tetap berkinerja baik di berbagai iklim.

4. Efektivitas Biaya :

   • Kedua material tersebut lebih ekonomis daripada alternatif berkinerja tinggi seperti Kevlar atau baja, sehingga memberikan keseimbangan antara biaya dan fungsionalitas. Hal ini membuatnya cocok untuk penggunaan industri secara luas.

5. Ringan dan Tahan Korosi :

   • Tidak seperti baja, nilon dan poliester ringan, mengurangi beban sistem, dan tahan terhadap korosi, sehingga meningkatkan umur pakai dalam kondisi keras.

6. Kemampuan Beradaptasi dalam Manufaktur :

   • Mudah ditenun menjadi kepangan yang rapat dan dapat mengembang, bahan-bahan ini dapat direkayasa untuk memungkinkan pemuaian terkendali selama ledakan sambil mempertahankan integritas struktural.

Pertimbangan Spesifik Material :

• Nilon : Lebih disukai untuk pengaturan abrasi tinggi, berminyak, atau suhu tinggi tetapi dapat menyerap kelembapan di lingkungan lembap.

• Poliester : Dipilih untuk aplikasi yang terpapar UV atau kaya kelembapan karena sifat hidrofobik dan stabilitas UV-nya.

Singkatnya, pilihan antara nilon dan poliester bergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik, dengan keduanya menawarkan solusi yang kuat, fleksibel, dan hemat biaya untuk perlindungan selang hidrolik.