pesanan (moq):
1Selimut isolasi turbin yang dapat dilepas adalah bagian isolasi termal berbentuk yang dapat digunakan kembali, diproduksi untuk permukaan eksternal yang disetujui pada sistem turbin industri. Berbeda dengan lembaran isolasi lepas, setiap bagian dibuat dengan pola untuk lokasi tertentu dan diidentifikasi agar dapat dilepas selama pemadaman dan dikembalikan ke posisi yang benar.
BSTFLEX memproduksi selimut turbin berdasarkan gambar peralatan, dimensi lokasi, templat, data pengukuran tiga dimensi, atau sampel yang disetujui. Peta selimut mengikuti rencana pemeliharaan turbin, membagi isolasi di sekitar sambungan casing, kotak katup, flensa, perpipaan, instrumen, dan titik inspeksi.
Produk ini ditujukan untuk turbin industri dan peralatan pembangkit listrik. Ini bukan selimut turbocharger otomotif dan tidak boleh ditentukan menggunakan dimensi atau konstruksi selimut turbo otomotif.
Casing turbin uap berisi garis belah, sambungan baut, kotak katup, sambungan uap, saluran pembuangan, dan instrumentasi. Sistem isolasi harus mengikuti bentuk-bentuk ini sambil membiarkan titik-titik yang tepat dapat diakses untuk inspeksi, pengencangan, dan pemeliharaan.
Area casing yang luas biasanya dibagi menjadi bagian-bagian selimut yang mudah dikelola. Selimut terpisah dapat digunakan di sekitar kotak katup, sambungan horizontal, flensa, dan perpipaan uap. Tepi bagian dapat diatur untuk menyelang jahitan di mana proyek menggunakan lebih dari satu lapisan isolasi.
Proyek turbin gas dapat mencakup permukaan casing eksternal yang disetujui, sambungan panas, transisi buang, dan perpipaan terkait. Batas isolasi harus ditentukan oleh produsen turbin, insinyur proyek, atau gambar yang disetujui.
Saluran masuk kompresor, jalur udara pendingin, bukaan ventilasi, akses sistem pembakaran, rumah bantalan, bagian yang berputar, dan area fungsional lainnya tidak boleh ditutup kecuali desain peralatan secara khusus mengizinkannya. Pola selimut juga harus memperhitungkan pertumbuhan termal, getaran, dan jarak bebas pemeliharaan.
Sistem isolasi turbin dapat berisi banyak bagian individu. Identifikasi permanen sangat penting karena selimut yang terlihat serupa dapat memiliki potongan, ketebalan, dan posisi pemasangan yang berbeda.
Ukuran dan berat selimut harus tetap praktis untuk metode pengangkatan dan pemasangan yang tersedia. Permukaan yang luas dapat dibagi di sepanjang sambungan casing, rute akses, dan batas peralatan alami.
| Komponen | Opsi Umum | Pertimbangan Desain |
|---|---|---|
| Lapisan pelindung luar | Fiberglass berlapis silikon,Fiberglass berlapis PTFE, fiberglass aluminisasi, atau kain tahan panas lainnya yang ditentukan | Kabut minyak, kelembapan, abrasi, getaran, cuaca, dan penanganan selama pemadaman |
| Inti isolasi | Mat jarum fiberglass, mat jarum silika, isolasi serat keramik, atau isolasi berbasis aerogel | Suhu operasi, hasil termal yang diperlukan, ketebalan yang tersedia, dan berat selimut |
| Pelapis sisi panas | Kain silika, kain serat kaca, foil baja tahan karat, atau jaring baja tahan karat | Suhu permukaan, getaran, abrasi, dan kontak dengan geometri selubung |
| Sistem pengencang | Kait baja tahan karat, pegas, kawat pengikat, gesper, D-ring, atau penutup yang ditentukan proyek | Suhu, getaran, akses, urutan pemasangan, dan frekuensi pelepasan |
| Penguatan dan penyangga | Jaring baja tahan karat, pin quilting, tab penyangga, jahitan yang diperkuat, dan lapisan aus lokal | Permukaan vertikal, bagian atas kepala, area selimut yang luas, dan penanganan berulang |
Suhu lembar data material bukanlah peringkat dari selimut turbin lengkap. Pelapis, inti isolasi, penutup luar, benang, pengencang, ketebalan selimut, kontak permukaan, dan lingkungan sekitar harus dipertimbangkan bersama-sama.
Satu lapis yang dapat dilepas mungkin cocok untuk beberapa permukaan peralatan. Proyek turbin lain menggunakan lapisan selimut bagian dalam dan luar dengan jahitan yang terhuyung untuk mengurangi jalur panas langsung dan meningkatkan cakupan di sekitar sambungan yang kompleks. Jumlah lapisan dan total ketebalan harus ditentukan dari spesifikasi proyek dan persyaratan termal.
Ketika beberapa lapisan digunakan, setiap selimut bagian dalam harus diidentifikasi dengan selimut bagian luar yang sesuai. Peta pemasangan harus menunjukkan urutan yang benar agar panel luar tidak dipasang di atas bagian dalam yang hilang atau diposisikan secara tidak benar.
Penutup terpisah biasanya lebih disukai untuk katup, flensa, dan bagian pipa yang memerlukan perawatan independen. Hal ini memungkinkan satu komponen dibuka tanpa mengganggu bagian besar isolasi selubung turbin.
Untuk turbin yang sudah ada, foto saja biasanya tidak cukup untuk satu set selimut lengkap. Gunakan gambar, templat, pengukuran terperinci, data pemindaian digital, atau sistem sampel yang disetujui untuk menentukan geometri dan lokasi setiap bagian.
Proyek penggantian harus dimulai dengan inventarisasi selimut. Catat nomor identifikasi, posisi pemasangan, dimensi, kondisi, dan alasan penggantian. Label yang hilang, isolasi yang terkompresi, lapisan yang sobek, pengencang yang rusak, dan kontaminasi oli harus didokumentasikan sebelum sistem lama dilepas.
Selimut lama tidak boleh disalin tanpa memeriksa kesesuaiannya. Penanganan berulang, paparan panas, dan perbaikan sebelumnya mungkin telah mengubah dimensinya. Jika selimut asli meninggalkan celah atau mengganggu akses, pola penggantian harus dikoreksi dari peralatan alih-alih diduplikasi secara persis.
Selimut turbin dapat mengalami getaran dan pergerakan dimensi selama penyalaan, pengoperasian, dan pemadaman. Penutup harus menahan selimut tanpa memberikan penahan kaku pada sambungan yang bergerak atau jarak bebas yang diperlukan. Penguatan lokal dapat ditambahkan di sekitar kait, potongan, dan area kontak.
Tata letak selimut harus memungkinkan ekspansi termal yang ditentukan dan tidak boleh menjembatani komponen yang bergerak secara independen. Data ekspansi dan batas pergerakan harus berasal dari dokumentasi turbin atau insinyur proyek.
Isolasi tidak boleh dipasang di atas kebocoran oli atau uap yang aktif. Isolasi yang terkontaminasi oli dapat menimbulkan risiko kebakaran dan pemeliharaan tambahan serta harus ditangani sesuai dengan prosedur fasilitas. Kain luar dapat dipilih berdasarkan ketahanan terhadap lingkungan yang diharapkan, tetapi kain berlapis tidak memperbaiki komponen yang bocor.
Jalur drainase dan area deteksi kebocoran harus tetap terlihat jika diperlukan. Jahitan dan tumpang tindih tidak boleh mengarahkan cairan yang bocor ke inti isolasi atau ke arah peralatan listrik dan peralatan yang berputar.
Permukaan selimut, jahitan, dan pengencang yang terlihat harus diperiksa sesuai dengan rencana inspeksi pabrik. Cari bagian yang longgar, kait yang hilang, label yang rusak, noda, area basah, isolasi yang bergeser, dan kontak dengan komponen yang bergerak atau bergetar.
Setelah dilepas, simpan selimut dalam kondisi bersih, kering, dan teridentifikasi. Hindari melipat dengan tajam atau menumpuk barang berat di atas isolasi. Sebelum pemasangan kembali, pastikan lapisan, inti, penutup luar, dan penutup tetap layak untuk digunakan.
BSTFLEX mendukung bagian prototipe, set penggantian parsial, dan proyek selimut turbin lengkap. Informasi manufaktur dapat dikembangkan dari gambar yang disetujui, catatan dimensi, templat, data digital, atau sampel fisik. Dokumentasi proyek dapat mencakup jadwal selimut, label bagian, daftar pengepakan, dan referensi pemasangan.
Untuk proyek pemadaman, identifikasi urutan pengiriman yang diperlukan dan tanggal pemadaman saat meminta penawaran. Sistem besar mungkin memerlukan pengukuran bertahap, persetujuan sampel, dan produksi agar bagian-bagian penting tersedia sesuai urutan yang diperlukan untuk pemasangan.
Tidak. Produk ini adalah sistem isolasi modular untuk turbin uap dan gas industri. Selimut turbocharger otomotif memiliki geometri peralatan, konstruksi, dan persyaratan aplikasi yang berbeda.
Sistem turbin besar biasanya memerlukan beberapa bagian bernomor. Selimut modular lebih mudah ditangani dan memungkinkan akses ke sambungan, katup, dan titik inspeksi individu.
Hanya jika dokumentasi turbin atau insinyur yang bertanggung jawab mengizinkannya secara khusus. Rumah bantalan, antarmuka pelumasan, jalur pendinginan, dan titik pemantauan sering kali memerlukan jarak bebas yang ditentukan dan tidak boleh ditutupi secara otomatis.
Ya. Bagian lama, peta pemasangan, dan dimensi turbin harus diperiksa sebelum produksi. Masalah apa pun terkait kecocokan, akses, kontaminasi, atau pelabelan harus diidentifikasi agar dapat diperbaiki.
Ya. Setiap bagian dapat memuat nomor komponen permanen, referensi peralatan, posisi, arah, dan penunjukan lapisan sesuai dengan jadwal proyek.
Konstruksi luar ruangan dapat ditinjau menggunakan kain luar yang sesuai, jahitan yang terlindungi, dan tata letak yang memperhatikan drainase. Ketahanan terhadap cuaca bergantung pada perakitan dan pemasangan secara keseluruhan, bukan hanya kain luarnya saja.
Kirimkan jenis turbin, model, batas isolasi yang disetujui, gambar, data suhu, jadwal selimut, jumlah, dan persyaratan pemadaman ke BSTFLEX. Kami akan meninjau tata letak bagian, material, pengencang, identifikasi, dan rencana manufaktur untuk proyek Anda.
Email: sales@pkfiresleeve.com
jika Anda memiliki pertanyaan atau saran , silakan tinggalkan pesan kepada kami , kami akan membalas Anda sesegera mungkin!